Porównanie czystości butli z argonem 4.5 i 5.0 na stanowisku spawalniczym.

Argon 4.5 czy 5.0 – który wybrać do spawania? Różnice i zastosowanie

Wybór między Argonem 4.5 a 5.0 to jeden z najczęstszych dylematów przy zakupie gazu osłonowego. Choć oba gazy to czysty argon, różnią się one stopniem zanieczyszczenia (śladową zawartością tlenu, azotu i wilgoci). W spawalnictwie ta „mała” różnica może oznaczać sukces lub konieczność kosztownych poprawek.

TL;DR – Szybkie porównanie:

  • Argon 4.5 (99,945%): Standard do spawania stali czarnej (węglowej) i większości prac metodą MIG/TIG.
  • Argon 5.0 (99,999%): Niezbędny do aluminium, stali nierdzewnej, tytanu oraz precyzyjnych prac TIG.
  • Wniosek: Jeśli zależy Ci na estetyce i braku przebarwień – wybierz 5.0.

Co oznaczają liczby 4.5 i 5.0?

Oznaczenia te informują o czystości gazu:

  • Pierwsza cyfra oznacza liczbę „dziewiątek” w procencie czystości.
  • Druga cyfra (po kropce) to ostatnia cyfra wartości procentowej.

Zatem:

Argon 5.0 to czystość 99,999%. Tutaj zanieczyszczenia to zaledwie 0,001%.

Argon 4.5 to czystość 99,945%. Pozostałe 0,055% to zanieczyszczenia.

Kiedy wybrać Argon 4.5, a kiedy 5.0?

1. Argon 4.5 – Ekonomiczny standard

Jest to gaz wystarczający do większości standardowych prac warsztatowych. Jeśli spawasz konstrukcje ze stali czarnej, gdzie estetyka spoiny nie jest kluczowa (np. elementy konstrukcyjne, ogrodzenia), Argon 4.5 będzie optymalnym wyborem.

2. Argon 5.0 – Wyższa jakość i czystsza spoina

W przypadku metali wrażliwych na utlenianie, nawet śladowa ilość zanieczyszczeń w gazie 4.5 może spowodować porowatość spoiny lub jej czernienie.

  • Aluminium: Wymaga Argonu 5.0, aby uzyskać „lustrzaną” spoinę. Więcej o technice spawania tego metalu przeczytasz w naszym artykule: Jaki gaz do spawania aluminium TIG?.
  • Stal Nierdzewna (Inox): Wyższa czystość gazu zapobiega utracie właściwości antykorozyjnych.
  • Ochrona elektrody: Użycie Argonu 5.0 wydłuża żywotność elektrody wolframowej, która rzadziej wymaga ostrzenia.

Weryfikacja techniczna i normy

Zgodnie z normą ISO 14175 (Gazy i mieszanki gazowe do spawania), Argon czysty klasyfikowany jest w grupie I1.

Źródło: Poradniki spawalnicze (np. Lincoln Electric) oraz certyfikaty jakości gazów technicznych wskazują, że zawartość wilgoci (H2O) w Argonie 5.0 jest zazwyczaj pięciokrotnie niższa niż w 4.5. To właśnie wilgoć jest głównym wrogiem spawacza TIG, powodującym „strzelanie” łuku i porowatość spoiny.

Oferta AMGAZ – Gazy i osprzęt

W naszym sklepie i oddziałach stacjonarnych (Gdańsk, Elbląg, Lębork) zapewniamy dostęp do obu rodzajów gazu:

Pytania i odpowiedzi

Czy mogę używać Argonu 5.0 do spawania stali zwykłej? Tak, spawanie będzie jeszcze stabilniejsze, a spoina czystsza. Jedynym minusem jest nieco wyższa cena gazu w porównaniu do 4.5.

Dlaczego moja spoina na aluminium jest czarna mimo użycia Argonu? Może to być wina zbyt niskiej czystości gazu (użycie 4.0 lub 4.5 zamiast 5.0) lub niewłaściwie dobranego spoiwa. Sprawdź nasz poradnik: Jaki drut spawalniczy do TIG wybrać?.

Gdzie nabić butlę z Argonem 5.0 na Pomorzu? Zapraszamy do punktów AMGAZ. Oferujemy certyfikowany gaz o gwarantowanej czystości, co jest kluczowe przy pracach certyfikowanych i wysokojakościowych.

Zobacz jeszcze:

Hel – gdzie się stosuje w przemyśle? Zastosowania, właściwości i dostawa dla firm

Czy czystość gazu wpływa na jakość spoiny? Co naprawdę ma znaczenie

Wiktoria Ogrodzińska
Wiktoria Ogrodzińska

Ekspertka w branży gazów technicznych z wieloletnim doświadczeniem w AMGAZ. Specjalizuje się w doradztwie technicznym i bezpieczeństwie obsługi butli gazowych.

Artykuły: 33

10 komentarzy

Możliwość komentowania została wyłączona.

0
    0
    Koszyk
    Twój koszyk jest pusty :(Powrót do sklepu